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挤塑板设备温控故障的原因及解决的办法


发布时间:2023-12-13     文章来源:南京法宁格

通过对挤塑板设备的细致观察、深入分析和精心调整,我们发现了导致温控失调的几个主要原因,包括传感器(热电偶)、人为因素、设备自身以及测温控制仪表等方面。今天,我们将详细分析这些原因,并探讨解决这一问题的方法。

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首先,让我们关注螺杆的旋转过程。在挤塑板设备的机筒内,塑料粒子在经过不断的变形和挤压后,有时会产生大量的热量和温升,甚至在关闭电源后,这一过程仍然在继续。此时,如果机器的冷却系统出现问题,如散热风机功率不足或损坏,就会导致机筒的温度失控,进而影响塑料粒子的塑化效果。当温度过高时,塑料粒子会在机筒和螺杆表面烧焦,这不仅会降低挤塑板的质量,还会增加线缆绝缘层或护套层的缺陷风险,甚至引起线缆表面的烧焦现象。

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因此,我们在选购挤塑板设备或保温挤塑板设备时,一定要注意考察设备的温控系统是否正常。在开机过程中,要认真观察设备每个温度段的温度指示值,并随机头出料的塑化质量情况调节温控。一旦发现烧焦现象,应立即清理机头和螺杆。此外,挤塑板设备制造厂家在生产设备时也应特别注意这一点。

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另一个导致温控失调的原因是原料(粒子料)的质量较差(如回收再生料),其中含有砂粒和其他颗粒。这些杂质会使机头过滤网阻塞,导致机筒压力增大,进而引起温度逐渐升高失控。如果以上几种因素同时存在,温控失调的现象将进一步加剧。因此,选择优质的挤塑板材料也是至关重要的。

总的来说,解决挤塑板设备温控失调的问题需要从多个方面入手。既要关注设备的硬件配置和冷却系统设计,也要注意原料的质量选择和生产过程中的操作规范。只有这样,我们才能确保挤塑板设备的正常运转和优质产出的实现。




标签:挤塑板设备,挤塑板设备温控故障,保温挤塑板设备
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